Le rôle important des matériaux en alliage en titane et en titane dans l'industrie de la production de sel de vide

Le titane est largement utilisé dans l'aérospatiale, la navigation, les sous-marins et les industries médicales. Avec l'amélioration de la technologie des processus, le titane est de plus en plus utilisé dans les industries civiles générales, parmi lesquelles le titane pour la fabrication de sel sous vide est l'un des premiers domaines pour la promotion des applications en titane.
L'industrie de la fabrication du sel de mon pays est principalement basée sur le sel de mer, suivie du sel de puits et du sel du lac. Depuis les années 1950, les usines de fabrication de sel sous vide ont progressivement émergé. Avec la construction continue et la production d'usines de fabrication de sel à vide, la corrosion sévère de saumure concentrée à haute température sur l'équipement en acier au carbone pour la fabrication de sel à vide affecte directement les performances de la capacité de l'équipement et le fonctionnement normal de la production. La corrosion provoque une maintenance fréquente de l'équipement et une grande quantité de fuite, qui est devenue un problème de production et technique clé qui doit être résolu de toute urgence. La sélection correcte de matériaux résistants à la corrosion adaptées à l'industrie du sel a également été utile à l'ordre du jour. Les alliages de titane et de titane ont une excellente résistance à la corrosion de la solution d'eau de mer et de chlorure et l'érosion des liquides. Depuis 1975, la mine de sel de Hunan Xiangli, l'usine de sel de Hubei Yingcheng, le Sichuan Zigong Well Salt Factory, etc. ont commencé à utiliser des matériaux de titane pour fabriquer des équipements en grande quantité. Dans le projet de sel raffiné 150, 000- tonne introduit par Yingkou Salt Chemical Plant, le titane a également été sélectionné pour son équipement d'évaporation du sel. Dans les années 1990, le titane était également largement utilisé dans les échangeurs de chaleur dans l'industrie du sel de mon pays. Dans le processus de production de sel, le problème de corrosion des pipelines de suspension de sel est particulièrement important. Lorsque vous utilisez des tuyaux en acier au carbone, la partie inférieure du tuyau sera corrodée dans un trou en nid d'abeille en seulement un demi-mois, et les fuites doivent être fréquemment réparées, et le pipeline de lisier de sel doit être remplacé jusqu'à 6 fois par an. Même si l'acier inoxydable est utilisé, la perforation de la corrosion se produira après 4 mois. Dans le même temps, la corrosion et d'autres composés métalliques pénètrent dans la saumure, ce qui a un grand impact sur la qualité des sels. De plus, la rugosité de la paroi du réservoir comme l'acier au carbone rend également le problème d'encrassement plus grave. Au fil du temps, l'incrustation deviendra de plus en plus épaisse et finira par former de grandes pièces de sel, réduira le volume de circulation, affectera le transfert de chaleur de la saumure et bloquez même l'entrée de la chambre de chauffage, provoquant des fermetures et même des brûlures le moteur dans des cas graves. Afin de fournir une base scientifique plus pratique et plus fiable pour la sélection de matériaux de titane dans la production de sel à vide, des unités telles que la mine de sel de Hunan Xiangli et l'usine de sel du Sichuan Zigong Jing ont effectué des tests de feuille de suspension en titane au site de production de sel. Les données de test montrent que le titane a une résistance à la corrosion remarquable dans les conditions réelles de la production de chlorure et de sel de vide. Après avoir utilisé du titane, en raison de sa résistance à la corrosion et sans génération d'impuretés, les problèmes techniques de difficulté à améliorer la qualité du sel et la perte grave d'équipement de production ont été complètement résolues. On peut dire que l'application du titane a apporté une nouvelle révolution dans la sélection des matériaux de la production de sel de vide.
Dans le processus de production de sel de vide, la chambre de chauffage est l'équipement le plus critique. Avec la naissance et le développement des alliages de titane et de titane, ils ont été promus dans l'industrie de la production de sel par l'État en raison de leur excellente résistance aux ions chlorure. La production intérieure de sel adopte essentiellement le processus de production de sel de vide à quatre effets, et le titane est principalement utilisé dans les échangeurs de chaleur et les tubes d'échange de chaleur. Le tube d'échange de chaleur mesure généralement 9 mètres de long et l'épaisseur de la paroi se situe entre 0. 8 et 1,5 mm. Le titane a peu d'impuretés à la surface et une forte résistance à la corrosion, il n'est donc pas facile de corroder la perforation et le blocage du pipeline. Sous les mêmes performances de transfert de chaleur, la chambre de chauffage du titane présente les avantages du poids léger et du petit volume par rapport à la chambre de chauffage du tuyau d'acier. Dans le même temps, dans le processus de production de sel, le préchauffeur de saumure est également un équipement de processus important. Dans un environnement inférieur à 100 degrés, le titane a une forte résistance à la corrosion dans la solution de NaCl (chlorure de sodium). Par conséquent, l'utilisation du titane dans la fabrication de bundles et de têtes de tube de préchauffe de saumure peut effectivement empêcher la corrosion des pièces de préchauffage par la solution NaCl, assurant ainsi l'utilisation normale de l'équipement. Avec l'approfondissement de la compréhension des performances et des applications en titane, le titane et ses alliages sont progressivement promus et appliqués dans l'industrie de la fabrication de sel sous vide. L'industrie de la fabrication de sel à vide est devenue l'un des principaux utilisateurs des plaques composites en titane et en acier en titane.